目前在许多领域都会运用到走心机加工这一加工模式，主要是因为相较于数控车床而言，走心机在加工效率和加工精度上都有了质的飞跃，不仅大大地减少了加工循环时间，还增加了许多新的功能，能够保证走心机加工的精度。由于走心机属于精密加工设备，能完成许多较为复杂的复合加工，因此受到了许多用户的青睐。下面就具体来介绍一下走心机加工所具备的优势：
走心机能够同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。目前市场上走心机的最大加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。
与常规数控加工工艺相比，走心机加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
正是因为走心机加工具备上述所列优势，才会在日常生活中得到如此大的发展，被运用于越来越多的例如：对零部件、精密五金配件等需要加工的行业。
