1.装料
1).确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题.打开电源,将运行模式置于手动模式。
2).按"料架收缩"按钮,将料架收到最小.
3).打开压料手臂气压开关,将箭头指向"A",此时压料手臂松开.
4).按"台车后退"按钮,将台车退到最后端.
5).将卷料坚直放在台车上,然后按"台车上升"或"台车下降"按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合.
6).调整好卷料的中心后,按"台车前进"按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合.
7).此时,按"料架扩张"按钮,让料架绷紧卷料的内圈.
8).将压料手臂开关的箭头指向"B",让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈.
9).确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕.
2.进料
1).扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起.
2.)拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间.
3).复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向"B",让进料滚轮压紧材料.
4).将电控箱上的运行模式开关置于手动模式.
5).点动"整平前进"按钮,直到材料完全伸出整平机为止.
6).调整两边的挡料轮,锁紧.进料完毕.
注意：以上操作必须在手动模式下进行，自动模式下以上用到的按钮都无效。
3.调整
1).调整矫正效果时可取一段长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试
2).矫正效果是矫正机的重要指标之一,本矫正机已将矫正调整过程简化,从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想,
3).在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整
4).将要加工的材料矫正到要求后就可送入材料进行自动化生产。
